मिलिंग मशीन कटर हेड्स को सड़क की सतह की सामग्री के आधार पर मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, जिनके लिए वे उपयुक्त हैं: डामर कटर हेड्स और सीमेंट कटर हेड्स (या कंक्रीट कटर हेड्स)। कटर हेड का चयन करते समय, काम की परिस्थितियों से मेल खाने, कार्य कुशलता में सुधार करने और असामान्य घिसाव को कम करने के लिए सड़क की सतह सामग्री (डामर या सीमेंट कंक्रीट) के आधार पर उचित प्रकार का चयन करना आवश्यक है।
सीमेंट कटर हेड विशेष रूप से कठोर सीमेंट कंक्रीट फुटपाथों की मिलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उदाहरण के लिए, K1-15R/20X मॉडल सीमेंट कटर हेड मध्यम से बड़े आकार की मिलिंग मशीनों पर बड़े क्षेत्र के सीमेंट कंक्रीट मिलिंग संचालन के लिए उपयुक्त है। इसके डिज़ाइन में एक लंबी, बेलनाकार टंगस्टन कार्बाइड टिप है, जो मजबूत समर्थन के लिए टिप को कटर बॉडी में गहराई से वेल्ड करने की अनुमति देती है, जिससे यह कठोर सामग्री की मिलिंग के लिए उपयुक्त हो जाती है। प्रभावी मजबूती सुनिश्चित करने के लिए टिप का व्यास आम तौर पर बड़ा होता है (उदाहरण के लिए, 13 मिमी)।
इस प्रकार के कटर हेड से सुसज्जित कोल्ड मिलिंग मशीनों का उपयोग डामर और कंक्रीट फुटपाथ को 35 सेमी तक की गहराई तक मिलाने के लिए किया जा सकता है। इसका मुख्य उद्देश्य क्षतिग्रस्त पुरानी फुटपाथ परतों को हटाना, नई सतह परतें बिछाने या सड़क रखरखाव की तैयारी करना है।
उच्च गुणवत्ता वाली मिलिंग मशीन कटर हेड को चुनने के लिए कटर बॉडी सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रिया, गर्मी उपचार कठोरता और रिटेनिंग सर्क्लिप के विस्तार बल पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, बाज़ार में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ब्रांडों में विर्टजेन (जर्मनी) और एक्ससीएमजी शामिल हैं। कटर हेड की निर्माण प्रक्रिया (जैसे वैक्यूम वेल्डिंग और वैक्यूम शमन) इसके पहनने के प्रतिरोध और फ्रैक्चर प्रतिरोध पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है, और कटर हेड की गुणवत्ता और सेवा जीवन का निर्धारण करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।
